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Industriearmaturen Raccordo a saldare Rubinetti a sfera

Rubinetti a sfera da saldare in acciaio inossidabile 1.4408

Fergo fornisce rubinetti a sfera da saldare della serie KH154 in acciaio inossidabile 1.4408 (CF8M). Estremità a saldare di testa secondo ANSI B16.25, passaggio integrale, 3 pezzi, da DN8 a DN100, PN63, tenuta TFM 1600, certificati TA-Luft, ATEX, SIL 3 e AD2000-A4.

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Raccordo a saldare Rubinetti a sfera

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Panoramica dei prodotti

Rubinetti a sfera da saldare – DN8 a DN100, PN63, acciaio inossidabile

Il rubinetto a sfera da saldare utilizza una sfera forata che ruota di 90° per aprire o chiudere il passaggio, montata in un corpo con estremità a saldare di testa (butt weld) o a bicchiere (socket weld). Questo tipo di collegamento elimina le guarnizioni di flangia e le filettature, garantendo di conseguenza una giunzione permanente e priva di perdite. La saldatura di testa secondo ANSI B16.25 è il metodo di raccordo più sicuro per le condotte ad alta pressione e alta temperatura. I rubinetti a sfera da saldare sono conformi alla norma EN 17292 per le valvole a sfera industriali.

Fergo propone la serie KH154 di rubinetti a sfera da saldare interamente in acciaio inossidabile 1.4408 (CF8M / AISI 316). Il corpo, la sfera e lo stelo sono in acciaio inox CF8M. La tenuta della sfera è in TFM 1600 (PTFE modificato) per una resistenza all’usura e alla deformazione superiore al PTFE standard. La costruzione a 3 pezzi consente lo smontaggio del corpo centrale per la pulizia, la sostituzione della sfera e il cambio della tenuta senza tagliare la saldatura. Il passaggio è integrale (full bore). La pressione massima di esercizio è di 63 bar. La gamma di temperatura va da –29 °C a +175 °C. Le certificazioni comprendono TA-Luft, ATEX (II 2G Ex h IIB T3 Gb / II 2D Ex h IIIC T180°C Db), SIL 3 secondo IEC 61508 e AD2000-A4. I diametri vanno da DN8 (¼”) a DN100 (4″).

Questi rubinetti a sfera da saldare sono progettati per la petrolchimica, l’industria chimicae e farmaceutica, le centrali energetiche, i sistemi di vapore e le condotte ad alta pressione dove lo smontaggio non è previsto. Per l’automazione dei processi, ogni rubinetto può essere equipaggiato con attuatori pneumatici o elettrici J4C tramite l’interfaccia ISO 5211 integrata. Per la protezione della sfera contro le particelle, un filtro a Y saldato a monte è consigliato. Per le applicazioni con attacco a flangia, i rubinetti a sfera con flangia della serie KH155 costituiscono l’alternativa.

Versioni dei rubinetti a sfera da saldare Fergo

01 Rubinetti a sfera con estremità a saldare di testa (butt weld)

I rubinetti a sfera butt weld della serie KH154 utilizzano estremità a saldare di testa secondo ANSI B16.25. Questa configurazione consente una saldatura circonferenziale che garantisce una giunzione priva di interstizi e di zone morte. Il passaggio integrale assicura una perdita di carico minima e la possibilità di raschiatura (pigging) della condotta. La costruzione a 3 pezzi consente tuttavia lo smontaggio del corpo centrale per la manutenzione senza tagliare la saldatura alle estremità. Tutti i componenti a contatto con il fluido sono in acciaio inox 1.4408. I diametri vanno da DN8 (¼”) a DN100 (4″) al livello di pressione PN63.

02 Rubinetti a sfera con saldatura a bicchiere (socket weld)

I rubinetti a sfera socket weld della serie KH154 utilizzano un raccordo a bicchiere dove il tubo si inserisce nell’estremità del corpo prima della saldatura. Questa configurazione semplifica l’allineamento durante il montaggio e riduce il rischio di penetrazione della saldatura nel passaggio interno. La versione socket weld è di conseguenza adatta alle condotte di piccolo diametro e alle installazioni dove l’accesso per la saldatura di testa è limitato. Le certificazioni e le specifiche tecniche sono identiche alla versione butt weld.

I materiali in dettaglio

Materiali dei rubinetti a sfera da saldare – corpo, sfera e tenuta

1. Acciaio inossidabile 1.4408 (CF8M / AISI 316)

Applicazione: petrolchimica, industria chimica, farmaceutica, centrali energetiche, vapore e condotte ad alta pressione.
Temperatura: da –29 °C a +175 °C.
Vantaggi: corpo, sfera, stelo e estremità a saldare interamente in acciaio inox CF8M. La resistenza alla corrosione nei mezzi acidi, basici e salini è elevata. La pressione massima di esercizio di 63 bar consente di conseguenza l’utilizzo nelle condotte ad alta pressione. La saldabilità dell’acciaio inox CF8M è ottimale per le giunzioni butt weld e socket weld.
Limitazioni: per i fluidi con cloruri elevati o acqua di mare, il rubinetto a sfera in duplex 1.4470 è disponibile su richiesta.

2. Tenuta TFM 1600 (PTFE modificato)

Applicazione: tenuta standard della sfera per tutti i rubinetti KH154 da saldare.
Temperatura: da –29 °C a +175 °C.
Vantaggi: il TFM 1600 è un PTFE modificato con permeabilità ridotta e resistenza alla deformazione plastica (cold flow) superiore al PTFE standard. L’inerzia chimica resta quasi totale. Questa tenuta è di conseguenza adatta alle applicazioni ad alta pressione, alta temperatura e con cicli frequenti.
Limitazioni: il TFM 1600 è un componente di usura. Un controllo periodico è consigliato in funzione del numero di cicli e della natura del fluido.

3. Costruzione 3 pezzi – manutenzione senza taglio della saldatura

Applicazione: tutte le versioni KH154 butt weld e socket weld.
Vantaggi: il corpo centrale è smontabile tra le due estremità a saldare che restano saldate alla condotta. La sfera, le tenute e lo stelo sono pertanto accessibili per la pulizia, l’ispezione e la sostituzione senza tagliare la saldatura. Questa configurazione riduce di conseguenza i tempi di fermo e i costi di manutenzione nelle condotte ad alta pressione.
Limitazioni: la lunghezza di costruzione è leggermente superiore a quella di un rubinetto a sfera monoblocco. Il serraggio dei bulloni del corpo deve rispettare la coppia prescritta.

4. Passaggio integrale (full bore)

Applicazione: tutte le versioni KH154.
Vantaggi: il diametro interno della sfera corrisponde al diametro interno del tubo. La perdita di carico è pertanto minima. Questa configurazione consente inoltre la raschiatura (pigging) della condotta e il passaggio di strumenti di ispezione interna.
Limitazioni: il corpo full bore ha dimensioni e peso superiori rispetto a un passaggio ridotto. Per le applicazioni dove una leggera perdita di carico è accettabile, i rubinetti a sfera filettati KH109 con passaggio ridotto offrono un’alternativa più compatta.

5. Interfaccia ISO 5211 e opzioni di azionamento

Applicazione: tutte le versioni KH154 con flangia di montaggio ISO 5211 per l’azionamento manuale, pneumatico o elettrico.
Vantaggi: l’interfaccia ISO 5211 consente il montaggio diretto di attuatori pneumatici DA (doppio effetto) e SR (semplice effetto con ritorno a molla), nonché di attuatori elettrici J4C. La leva manuale in acciaio è di conseguenza lo standard di fabbrica. Il passaggio all’azionamento automatizzato è possibile in qualsiasi momento senza modifica del corpo.
Limitazioni: la selezione dell’attuatore dipende dalla coppia richiesta dal diametro nominale e dalla pressione di esercizio.

Certificazioni e norme dei rubinetti a sfera da saldare Fergo

I rubinetti a sfera da saldare Fergo sono conformi alle principali norme europee e internazionali per la valvolistica industriale. Le estremità a saldare rispettano la norma ANSI B16.25. I rubinetti in acciaio inox rispondono alla norma EN 17292 per le valvole a sfera industriali. Le certificazioni comprendono TA-Luft per il controllo delle emissioni fugitive, ATEX (II 2G Ex h IIB T3 Gb / II 2D Ex h IIIC T180°C Db) per le zone con atmosfera esplosiva, SIL 3 secondo IEC 61508 per le applicazioni a sicurezza critica e AD2000-A4 per le attrezzature a pressione. La Direttiva europea sulle Attrezzature a Pressione 2014/68/UE (PED) è coperta. L’interfaccia ISO 5211 standardizza inoltre l’installazione degli attuatori.

I certificati di fabbrica, i rapporti di prova e le dichiarazioni di conformità sono disponibili sulla pagina certificati Fergo. Per verificare la compatibilità dei materiali con un fluido specifico, lo strumento di controllo della resistenza chimica consente una selezione rapida e affidabile.

Consegna e disponibilità dei rubinetti a sfera da saldare

Fergo propone un’ampia gamma di rubinetti a sfera da saldare KH154 disponibili dal magazzino di Neuss, in Germania. I diametri da DN8 (¼”) a DN100 (4″) sono coperti a magazzino con leva manuale, attuatore pneumatico e attuatore elettrico. La spedizione copre l’Italia e l’intera Europa. Il termine standard con DHL è di 2–7 giorni lavorativi. Un’opzione express è inoltre disponibile per le esigenze urgenti. Tutte le condizioni sono dettagliate sulla pagina condizioni di spedizione e pagamento.

Per i progetti che richiedono un premontaggio valvola e attuatore, una configurazione ATEX specifica o una combinazione con elettrovalvola NAMUR e finecorsa Switchmaster, Fergo sviluppa soluzioni personalizzate. Il team tecnico accompagna ogni richiesta, dalla specifica del rubinetto alla consegna dell’unità testata.