Werkstoffauswahl: Guss vs Schmiedeausführung
Die Wahl zwischen Guss- und Schmiedestahl bestimmt die Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Druckstufeneignung eines Edelstahl-Kugelhahns. Fergo führt vier austenitische Edelstahlsorten. Die folgende Tabelle vergleicht die technisch relevanten Eigenschaften für die Projektierung.
| Kriterium | 1.4408 (CF8M) Guss | 1.4404 (316L) Schmiede | 1.4401 (316) Schmiede | Duplex 1.4462 |
|---|---|---|---|---|
| Kohlenstoff (C max.) | 0,07 % | 0,030 % | 0,07 % | 0,030 % |
| Molybdän (Mo) | 2,0–3,0 % | 2,0–3,0 % | 2,0–2,5 % | 2,5–3,5 % |
| PRE (Pitting Resistance) | ≈ 24–28 | ≈ 24–28 | ≈ 23–26 | ≈ 35–40 |
| IK-Beständigkeit nach Schweißen | Gut (Gussgefüge) | Sehr gut (Low Carbon) | Eingeschränkt | Sehr gut |
| Temperaturbereich | −40 °C bis +200 °C | −40 °C bis +200 °C | −40 °C bis +200 °C | −40 °C bis +250 °C |
| Druckstufe max. | PN100 / ANSI 300 | PN40 | PN40 | Auf Anfrage |
| Einsatz nach dem Schweißen | Gehäuse nicht verschweißbar | Direkt einsetzbar ohne Glühen | Lösungsglühen empfohlen | Direkt einsetzbar |
| Typische Anwendung | Chemie, Pharma, Seewasser, Lebensmittel | Schweißanschluss, Pharma, Reinstmedien | Allg. chemische Industrie | Chloridhaltiges Seewasser, Offshore |
Auswahlempfehlung: Für die meisten industriellen Standardanwendungen reicht 1.4408 aus und deckt den größten DN-Bereich ab. Wird der Kugelhahn direkt in eine geschweißte Rohrleitung eingebunden und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen vermieden, empfiehlt sich 1.4404 (Low Carbon). Für Seewasserentsalzung, Offshore-Plattformen und chloridhaltige Medien über 50 °C bietet Duplex 1.4462 den höchsten PRE-Wert. Die Sonderlösungen von Fergo umfassen alle Duplex- und Sonderwerkstoff-Ausführungen.



