Clapet anti-retour à brides Type RV430

diamètres nominaux: DN15 – DN100

Raccord à bride: PN40

Longueur hors tout: Longueur hors tout selon EN 558-1, série 1

Boîtier & couvercle: Acier 1.0619 (A216 WCB)

Présentation des produits

Clapets anti-retour à bride – DN15 à DN500, PN10 à PN40

Le clapet anti-retour à bride empêche le reflux du fluide dans la conduite en ne permettant le passage que dans une seule direction. Le raccord à brides normé permet un montage et un démontage rapides dans les conduites industrielles de grand diamètre. Plusieurs principes de fonctionnement sont disponibles avec raccord à bride : le clapet à soupape utilise un obturateur guidé axialement, le clapet à bille utilise une sphère libre autopulante, le clapet axial utilise un obturateur guidé dans l’axe du flux, et les clapets Gestra sont conçus pour les applications vapeur haute pression. Les versions en fonte respectent la norme EN 12334 pour les clapets de retenue en fonte, tandis que les versions en acier suivent la norme EN 13709.

Fergo propose plusieurs séries de clapets anti-retour à bride adaptées à différents contextes. La série RB105 à bille est en fonte ductile GGG40 avec sphère en aluminium revêtu NBR, de DN50 à DN500, PN10/16, brides selon EN 1092-2. La série RB106 à bille est en acier inoxydable 1.4408 avec sphère en acier revêtu NBR ou PTFE, de DN15 à DN300, PN16. Les clapets à soupape sont disponibles en fonte ductile GGG40, acier 1.0619 et inox 1.4408 avec brides selon EN 1092-1/EN 1092-2. Les clapets axiaux offrent une perte de charge minimale grâce à l’obturateur guidé dans l’axe du flux. Les clapets Gestra en acier et inox couvrent les applications vapeur haute pression avec siège métallique.

Ces clapets anti-retour à bride protègent les stations de pompage, les réseaux d’eau potable, les installations de traitement de l’eau, les systèmes HVAC, les process chimiques, les réseaux vapeur et les circuits de protection incendie. Pour la protection des portées d’étanchéité contre les particules, un filtre à tamis en amont est recommandé. Pour les fluides chimiquement agressifs, des clapets anti-retour revêtus PFA/PTFE de la série Flowserve Atomac sont également disponibles.

Types de clapets anti-retour à bride chez Fergo

01 Clapets anti-retour à bille avec brides

La catégorie clapets anti-retour à bille comprend les séries RB105 en fonte ductile GGG40 avec sphère en aluminium revêtu NBR, de DN50 à DN500, PN10/16, et RB106 en acier inoxydable 1.4408 avec sphère en acier revêtu NBR ou PTFE, de DN15 à DN300, PN16. La sphère libre s’autopulse à chaque cycle d’ouverture, ce qui rend ce clapet particulièrement adapté aux fluides chargés de solides comme les eaux usées et les boues. Les dimensions face à face respectent la norme EN 558-1 série 48. Les brides sont conformes à EN 1092-2.

02 Clapets anti-retour à soupape avec brides

La catégorie clapets anti-retour à soupape comprend des clapets à bride avec obturateur à mouvement axial guidé. Le disque se soulève de son siège sous l’effet de la pression du fluide et se referme par gravité. Cette conception offre une fermeture précise et progressive. Les versions en fonte ductile GGG40, acier 1.0619 et acier inoxydable 1.4408 couvrent des applications allant des réseaux d’eau industrielle aux conduites de process chimique et de vapeur.

03 Clapets anti-retour axiaux avec brides

La catégorie clapets anti-retour axiaux comprend des clapets à buse et à piston avec raccord à brides. L’obturateur guidé dans l’axe du flux minimise la perte de charge. Ces clapets sont par conséquent adaptés aux installations à haute vitesse d’écoulement et aux réseaux où la réduction des turbulences est critique.

04 Clapets anti-retour Gestra avec brides

La catégorie clapets anti-retour Gestra propose les séries du fabricant GESTRA avec raccord à brides. Le corps en acier ou en inox et le siège métallique garantissent une tenue aux températures élevées et une étanchéité fiable sous forte pression. Ces clapets sont par conséquent conçus pour les réseaux vapeur, les centrales énergétiques et les installations haute pression.

Les matériaux en détail

Matériaux des clapets anti-retour à bride – corps, obturateur et garniture

1. Fonte ductile GGG40 (EN-GJS-400-15)

Application : eau potable, eaux usées, stations de pompage, HVAC et protection incendie.
Température : jusqu’à 120 °C (selon la garniture).
Avantages : résistance mécanique élevée, tolérance aux coups de bélier et bon rapport qualité-prix. La fonte ductile GGG40 est le matériau standard pour les séries à bille RB105 et les clapets à soupape. Les brides sont conformes à EN 1092-2.
Limitations : résistance à la corrosion limitée sans revêtement intérieur dans les fluides chimiquement agressifs.

2. Acier 1.0619

Application : vapeur, pétrochimie, centrales énergétiques et réseaux industriels sous pression.
Température : selon la garniture (jusqu’à 400 °C avec siège métallique).
Avantages : résistance mécanique élevée et compatibilité avec les niveaux de pression PN25 et PN40. L’acier 1.0619 est par conséquent adapté aux conditions de service sévères avec hautes températures et hautes pressions. Les brides sont conformes à EN 1092-1.
Limitations : sensibilité à la corrosion sans traitement de surface. Ce matériau est en conséquence moins recommandé pour les fluides corrosifs.

3. Acier inoxydable 1.4408 (CF8M / AISI 316)

Application : industrie chimique, agroalimentaire, pharmacie, traitement de l’eau et fluides corrosifs.
Température : jusqu’à 180 °C (selon la garniture).
Avantages : résistance à la corrosion dans les milieux acides, basiques et salins. L’acier inox CF8M garantit une longue durée de vie sans traitement de surface. La série RB106 à bille et les clapets à soupape inox sont par conséquent le choix de référence pour les process exigeant la pureté du fluide.
Limitations : coût unitaire supérieur à la fonte ductile et à l’acier. Cependant, la durée de vie prolongée compense souvent l’investissement dans les milieux agressifs.

4. Garniture EPDM

Application : eau potable, eau chaude, vapeur basse pression, HVAC et réseaux sanitaires.
Température : jusqu’à 120 °C.
Avantages : résistance aux rayons UV, à l’ozone et aux produits chimiques aqueux. L’EPDM est le siège standard pour les clapets à bille RB105 en service aqueux.
Limitations : incompatible avec les huiles minérales, les graisses et les hydrocarbures.

5. Garniture NBR / FKM / PTFE

NBR : huiles minérales, gaz, graisses, fluides hydrauliques. Température jusqu’à 80 °C. Standard pour les clapets à bille RB105 dans les applications eaux usées.
FKM (Viton) : solvants, hydrocarbures, acides dilués, industrie chimique. Température jusqu’à 180 °C. Résistance chimique étendue.
PTFE : acides concentrés, bases fortes, solvants purs. Température de –200 °C à +260 °C. Inertie chimique quasi totale. Recommandé pour la série RB106 en milieu agressif.

6. Siège métallique

Application : vapeur surchauffée, haute température et haute pression dans les clapets Gestra et les clapets à soupape en acier.
Température : au-delà de 260 °C selon le matériau du corps.
Avantages : résistance thermique maximale et étanchéité durable dans les conditions extrêmes.
Limitations : nécessite un couple de serrage précis et un état de surface contrôlé des portées de siège.

Les clapets anti-retour à bride Fergo sont conformes aux principales normes européennes de robinetterie industrielle. Les versions en fonte respectent la norme EN 12334 pour les clapets de retenue en fonte. Les versions en acier et en inox suivent la norme EN 13709. Les dimensions face à face sont conformes à la norme EN 558-1. Les brides respectent EN 1092-1 forme B pour l’acier et l’inox, ainsi que EN 1092-2 pour la fonte. La Directive européenne des Équipements Sous Pression 2014/68/UE (DESP) est couverte pour les modèles concernés. Les séries GESTRA proposent en outre des clapets certifiés pour les applications vapeur haute pression.

Les certificats matière 2.1 et les procès-verbaux de réception 3.1 selon EN 10204 sont disponibles sur demande via la page certificats Fergo. Pour vérifier la compatibilité d’un matériau de corps ou de garniture avec un fluide spécifique, l’outil de contrôle de résistance chimique permet une sélection rapide et fiable.

Fergo propose plusieurs centaines de références de clapets anti-retour à bride disponibles depuis le stock à Neuss, en Allemagne. L’expédition couvre la France, la Belgique, la Suisse, le Luxembourg et l’ensemble de l’Europe. Le délai standard par DHL est de 2 à 7 jours ouvrés. Une option express est également disponible pour les besoins urgents. Toutes les conditions sont détaillées sur la page conditions d’expédition et de paiement.

Pour les projets nécessitant un revêtement PFA, un diamètre nominal spécifique ou des certificats 3.1 selon EN 10204, Fergo développe des solutions sur mesure. L’équipe technique accompagne chaque demande, de la spécification du clapet à la livraison finale.

Clapets anti-retour à bride en inox, fonte ductile et acier

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Clapet anti-retour à brides Type RV430