Matériaux des filtres à tamis – corps, tamis et joint
1. Fonte grise GG25 (EN-JL1040)
Application : eau froide et chaude, vapeur basse pression, HVAC et réseaux de distribution d’eau industrielle.
Température : jusqu’à 300 °C (selon le tamis et le joint).
Avantages : bonne absorption des vibrations, prix compétitif et usinabilité élevée. La fonte grise GG25 est le matériau standard de la série FP110 à bride pour les grands diamètres DN15 à DN400.
Limitations : pression limitée à PN16. La fonte grise est en outre plus sensible aux chocs mécaniques que l’acier ou l’inox.
2. Acier 1.0619
Application : vapeur haute pression, pétrochimie, centrales énergétiques et réseaux sous pression industriels.
Température : selon la configuration du joint et du tamis.
Avantages : résistance mécanique élevée avec niveaux de pression PN16, PN25 et PN40. La série FP300 en acier est ainsi conçue pour les conditions de service sévères où la fonte grise ne suffit pas.
Limitations : sensibilité à la corrosion sans traitement de surface. Par conséquent, ce matériau est moins recommandé pour les fluides corrosifs sans protection supplémentaire.
3. Acier inoxydable 1.4408 (CF8M)
Application : industrie chimique, agroalimentaire, pharmacie, traitement de l’eau et fluides corrosifs.
Température : de –30 °C à +240 °C (série MY200 filetée avec joint PTFE).
Avantages : résistance à la corrosion dans les milieux acides, basiques et salins. L’inox 1.4408 est disponible en version à bride (FP200) et filetée (MY200). La série MY200 atteint en outre une pression nominale de 40 bar.
Limitations : coût unitaire supérieur à la fonte et au laiton. Cependant, la durée de vie prolongée compense souvent l’investissement dans les milieux agressifs.
4. Laiton et laiton nickelé
Application : chauffage, sanitaire, eau potable, air comprimé et réseaux auxiliaires de DN8 à DN100.
Température : de –20 °C à +110 °C.
Avantages : bonne résistance à la corrosion dans les fluides neutres, raccordement fileté ISO 228 pour un montage rapide et un poids réduit. La version nickelée (MY101) offre en outre des mailles ultrafines de 50 µm pour une filtration de précision dans les circuits de mesure et de régulation.
Limitations : pression limitée à 20 bar. Le laiton n’est de plus pas adapté aux fluides fortement acides ou aux applications haute température.
5. Tamis en acier inoxydable 1.4301 / SS316
Application : élément filtrant de toutes les séries Fergo à bride et filetées.
Température : conforme aux plages de température du corps.
Avantages : le tamis cylindrique en inox 1.4301 ou SS316 résiste à la corrosion et à l’abrasion des particules en suspension. Les tailles de maille vont de 50 µm (filtration fine) à 2 mm (filtration grossière). Le choix de la maille dépend par conséquent de la granulométrie des particules à retenir et de la perte de charge acceptable.
Limitations : un nettoyage périodique du tamis est nécessaire pour maintenir le débit nominal. Un manomètre en amont et en aval permet de surveiller la perte de charge du filtre.
6. Joint NBR vs PTFE
Application : joint d’étanchéité entre le corps et le couvercle du filtre.
Température : NBR jusqu’à 110 °C ; PTFE de –30 °C à +240 °C.
Avantages : le NBR est le joint standard pour les séries laiton (MY100, MY101) en eau, chauffage et air comprimé. Le PTFE est le joint de la série inox MY200 pour les fluides corrosifs, la vapeur et les hautes températures. Le PTFE offre en outre une inertie chimique quasi totale.
Limitations : le NBR n’est pas compatible avec les solvants, les huiles végétales et les fluides fortement oxydants. Le PTFE nécessite un couple de serrage précis pour éviter le fluage.






