Vannes papillon : sectionnement compact pour tous fluides industriels

1. Fonte nodulaire GGG40 / EN-GJS-400-15 avec revêtement époxy 150 µm

Application : adduction d’eau, eaux usées, CVC, eaux de refroidissement, protection incendie, distribution de gaz, réseaux d’eau potable — le corps standard des séries AK200 et AK201

Température : jusqu’à +120 °C avec une manchette EPDM · gaz −20 °C à +60 °C avec NBR · PN10 et PN16

Avantages : excellente ténacité et bonne capacité d’amortissement des vibrations, très économique jusqu’au DN500, la couche d’époxy de 150 µm assure une protection anti-corrosion durable en service atmosphérique comme en immersion

Limites : non compatible avec les milieux chlorurés en permanence, les saumures ni les produits chimiques agressifs sans protection complémentaire

2. Acier inoxydable CF8M / 1.4408 (AISI 316) avec axe AISI 316

Application : process chimique et pharmaceutique, agroalimentaire, environnement marin et côtier, eau chlorée, atmosphères salines, applications hygiéniques CIP/SIP

Température : jusqu’à +180 °C avec une manchette FKM/Viton · PN10 à PN16

Avantages : haute résistance à la corrosion grâce au molybdène, absence de contamination métallique du fluide, aucune maintenance de revêtement, construction monomatériau corps-papillon-axe pour une durée de vie prolongée en milieu agressif

Limites : coût matière supérieur à la fonte revêtue ; ne convient pas à l’acide fluorhydrique

1. Acier inoxydable 1.4408 / CF8M (papillon standard)

Application : papillon standard pour toutes les variantes AK200, AK201, AK210 et AK211, pour service eau, gaz et process général

Température : conforme à la plage de la manchette

Avantages : résistance à la corrosion élevée grâce au molybdène, aucun apport d’ions métalliques dans l’eau potable, stabilité dimensionnelle sous charge de brides, surface hygiénique

Limites : coût supérieur à un papillon en fonte revêtue — la version fonte + Resicoat R4 reste l’alternative économique pour les grands diamètres en eau potable

2. Fonte nodulaire GGG40 avec revêtement Resicoat R4 (version eau potable grands diamètres)

Application : alternative économique au papillon inox dans les versions eau potable AK210W et AK211W pour les grands diamètres

Température : 0 °C à +70 °C

Avantages : Resicoat R4 est un époxy pulvérisé thermodurcissable homologué au contact de l’eau potable, aucune interface métal-eau, réduction significative du coût matière à partir du DN200

Limites : le revêtement demande une manutention soignée à l’installation pour éviter tout défaut ; à éviter en présence de matières abrasives

1. EPDM (éthylène propylène diène monomère)

Application : eau potable (version DVGW), eau chaude sanitaire, eau glacée, acides et bases diluées, traitement d’eau, CVC — la manchette standard pour le service eau

Température : −30 °C à +120 °C

Avantages : excellente résistance à l’ozone et au vieillissement, plage de température très large, homologation DVGW W 270 pour compatibilité microbiologique en contact avec l’eau potable dans la version AK210W / AK211W

Limites : non compatible avec les huiles minérales, les hydrocarbures ni les gaz combustibles — ne jamais substituer à la manchette NBR en service gaz

2. NBR (caoutchouc nitrile butadiène)

Application : huiles minérales, graisses animales et végétales, carburants, air comprimé, gaz naturel et biogaz — la manchette standard des versions DVGW gaz AK210G / AK211G

Température : −20 °C à +80 °C

Avantages : excellente résistance aux huiles et graisses, très bonne souplesse à basse température, étanchéité sans bulle, élastomère obligatoire pour l’agrément DVGW gaz selon la DIN EN 13774

Limites : non compatible avec l’eau chaude au-delà de 80 °C, la vapeur, l’ozone ou les oxydants forts

3. FKM / FPM (Viton)

Application : produits chimiques agressifs, solvants, hydrocarbures aromatiques, températures élevées en process chimique et pétrochimique

Température : −20 °C à +180 °C

Avantages : résistance chimique et thermique très supérieure à l’EPDM et au NBR, résistant à l’ozone, adapté à un spectre de fluides beaucoup plus large

Limites : incompatible avec les cétones, les esters, l’eau chaude et la vapeur au-delà de la plage nominale ; coût matière supérieur

4. PTFE avec bague de soutien EPDM

Application : process chimiques agressifs — acides concentrés, bases fortes, solvants halogénés — pour lesquels l’EPDM ou le Viton atteignent leurs limites

Température : −20 °C à +120 °C à PN10

Avantages : la face PTFE offre une résistance chimique quasi universelle et l’homologation FDA pour les process alimentaires, la bague EPDM restitue l’élasticité et la force de serrage que le PTFE seul ne possède pas

Limites : pression nominale inférieure aux manchettes élastomères pures ; à éviter en présence de matières abrasives qui érodent la face PTFE