Materiali dei rubinetti a sfera con flangia – corpo, sfera e tenuta
1. Acciaio inossidabile 1.4408 (CF8M / AISI 316)
Applicazione: industria chimica, alimentare, farmaceutica, trattamento acque e fluidi corrosivi.
Temperatura: da –25 °C a +180 °C (con tenuta PTFE+15%GF).
Vantaggi: resistenza alla corrosione nei mezzi acidi, basici e salini. Corpo, sfera e stelo in acciaio inox CF8M garantiscono una purezza del fluido elevata e una lunga durata di vita. Le certificazioni TA-Luft, Fire Safe, SIL 3, AD2000-A4 e NACE coprono di conseguenza le esigenze regolamentari più severe.
Limitazioni: per i fluidi con cloruri elevati, il rubinetto a sfera in acciaio duplex 1.4470 è disponibile su richiesta.
2. Acciaio 1.0619
Applicazione: vapore, petrolchimica, centrali energetiche, reti gas ad alta pressione e condotte industriali sotto pressione.
Temperatura: fino a 200 °C (secondo la tenuta).
Vantaggi: resistenza meccanica elevata con livelli di pressione fino a PN100 e ANSI Class 300. Le certificazioni TA-Luft, AD2000-A4, NACE e PED 2014/68/UE sono incluse. L’acciaio 1.0619 è pertanto adatto alle condizioni di servizio severe con alte pressioni e alte temperature.
Limitazioni: sensibilità alla corrosione senza trattamento superficiale. Di conseguenza, questo materiale è meno adatto ai fluidi corrosivi senza protezione aggiuntiva.
3. Ghisa sferoidale GGG40 (EN-GJS-400-15)
Applicazione: acqua potabile, reti idriche, HVAC, reti gas e protezione antincendio.
Temperatura: fino a 120 °C (secondo la tenuta).
Vantaggi: resistenza meccanica elevata, tolleranza ai colpi d’ariete e rapporto qualità-prezzo ottimale. Le certificazioni DVGW gas (DIN EN 13774) e DVGW acqua potabile sono disponibili. La ghisa sferoidale GGG40 è di conseguenza il materiale standard per i rubinetti a sfera flangiati nelle reti municipali.
Limitazioni: resistenza alla corrosione limitata senza rivestimento nei fluidi chimicamente aggressivi.
4. Tenuta PTFE+15% fibra di vetro
Applicazione: tenuta standard per le serie KH155 in acciaio inox e in acciaio.
Temperatura: da –25 °C a +180 °C.
Vantaggi: il PTFE rinforzato con 15% di fibra di vetro offre una resistenza all’usura e alla deformazione (cold flow) nettamente superiore al PTFE standard. L’inerzia chimica resta quasi totale. Questa tenuta è di conseguenza adatta alle applicazioni con cicli frequenti e alte pressioni.
Limitazioni: la fibra di vetro può causare un’usura accelerata della sfera in alcuni fluidi abrasivi. Per queste applicazioni, una tenuta in PTFE puro o FKM è consigliata.
5. Tenuta FKM (Viton)
Applicazione: idrocarburi, solventi, acidi diluiti, industria petrolchimica e chimica ad alta temperatura.
Temperatura: da –15 °C a +200 °C.
Vantaggi: resistenza chimica estesa, tenuta alle alte temperature e basso tasso di rigonfiamento. L’FKM è pertanto la tenuta alternativa per le applicazioni dove il PTFE non offre sufficiente resilienza elastica.
Limitazioni: incompatibile con alcuni chetoni, gli esteri e il vapore acqueo ad alta pressione.
6. Passaggio integrale vs passaggio ridotto
Passaggio integrale (full bore): il diametro interno della sfera corrisponde al diametro nominale della condotta. La perdita di carico è pertanto minima. Questa configurazione è consigliata per le applicazioni dove la pigging (raschiatura) della condotta è prevista o dove la perdita di carico deve essere ridotta al minimo.
Passaggio ridotto (reduced bore): il diametro della sfera è inferiore di una o due misure rispetto al DN. Il corpo è più compatto e il costo unitario è inferiore. Questa configurazione è di conseguenza adatta alle applicazioni dove una leggera perdita di carico è accettabile.






