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Industriearmaturen Valvole di ritegno a sfera

Valvole di ritegno a sfera in acciaio inox e ghisa sferoidale

Fergo fornisce valvole di ritegno a sfera delle serie RB105 e RB106 in ghisa sferoidale GGG40 e acciaio inossidabile 1.4408. Da DN15 a DN500, PN10/16, con sfera autopulente rivestita NBR o PTFE, attacco a flangia o a manicotto BSP.

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Valvole di ritegno a sfera
INTRODUZIONE

Valvole di ritegno a sfera per acque reflue e processo

Una valvola di ritegno bloccata sulla mandata di una pompa per acque reflue ferma l’intera stazione di sollevamento — e il guasto raramente dipende dalla valvola in sé, ma dalla tipologia sbagliata. Le valvole a battente e quelle a molla lavorano in modo affidabile su fluidi puliti, ma si intasano con fibre e solidi in sospensione. La valvola di ritegno a sfera, detta anche valvola di non ritorno a sfera, risolve esattamente questo problema con un movimento di chiusura diverso.

FERGO fornisce valvole di ritegno a sfera in ghisa sferoidale, acciaio inox e versione rivestita in PFA, con attacchi flangiati o filettati e tenute in NBR, PTFE o FKM. Questa pagina illustra il principio di funzionamento, le serie disponibili e i criteri di scelta rispetto alle altre valvole di ritegno.

TENUTE E TEMPERATURA

01 Scegliere il materiale di tenuta e il campo di temperatura

Il campo di temperatura standard va da –20 °C a +80 °C. Il rivestimento della sfera e il materiale della tenuta determinano quali fluidi sono ammessi:

  • NBR — standard. Resistente ad acque reflue, oli minerali e grassi, da –20 °C a +80 °C.
  • PTFE — per acidi, basi e fluidi ad alta purezza, la più ampia resistenza chimica.
  • FKM/Viton — per solventi, carburanti e fluidi petrolchimici.
  • Rivestimento PFA — separazione completa del fluido, campo di temperatura fino a +200 °C.

L’NBR non resiste a solventi e acidi forti. In caso di composizione del fluido non chiara, l’assistenza tecnica FERGO verifica la combinazione di materiali prima dell’ordine.

Materiali delle valvole di ritegno a sfera – corpo, sfera e tenuta

Materiali del corpo

1. Ghisa sferoidale GGG40 (EN-GJS-400-15)

Applicazione: acque reflue, stazioni di pompaggio, irrigazione, acqua di raffreddamento e reti d’acqua industriale.
Temperatura: da –20 °C a +80 °C.
Vantaggi: resistenza meccanica elevata, tolleranza ai colpi d’ariete e buon rapporto qualità-prezzo. La ghisa sferoidale GGG40 è il materiale standard della serie RB105. Il corpo è dotato di flangia PN10 o PN16 secondo EN 1092-2.
Limitazioni: resistenza alla corrosione limitata senza rivestimento interno. Di conseguenza, la ghisa sferoidale non è adatta ai fluidi acidi o fortemente corrosivi senza protezione PFA.

2. Acciaio inossidabile 1.4408 (CF8M / AISI 316)

Applicazione: industria chimica, alimentare, farmaceutica, acqua di mare e fluidi corrosivi.
Temperatura: da –20 °C a +80 °C (secondo la tenuta).
Vantaggi: resistenza alla corrosione nei mezzi acidi, basici e salini. Tutti i componenti a contatto con il fluido sono in acciaio inox 1.4408. La serie RB106 è disponibile con attacco a flangia PN16 o manicotto BSP femmina per i piccoli diametri.
Limitazioni: costo unitario superiore alla ghisa sferoidale. Tuttavia, la durata di vita prolungata e l’assenza di rivestimento compensano spesso l’investimento nei mezzi aggressivi.

3. Ghisa sferoidale GGG40.3 + rivestimento PFA

Applicazione: acidi concentrati, basi forti, solventi e fluidi chimicamente estremi.
Temperatura: secondo la compatibilità del rivestimento PFA.
Vantaggi: il rivestimento interno PFA garantisce un’inerzia chimica quasi totale su un corpo in ghisa sferoidale. Questa combinazione offre inoltre la robustezza meccanica della ghisa con la resistenza chimica del PFA.
Limitazioni: gamma di diametri e di pressione più ristretta rispetto alle versioni standard. Un controllo di compatibilità tramite lo strumento di resistenza chimica è consigliato prima della selezione.

4. Sfera in alluminio rivestita NBR

Applicazione: serie RB105 in ghisa sferoidale GGG40 per acque reflue, fanghi e fluidi carichi di particelle.
Temperatura: fino a 80 °C.
Vantaggi: la sfera in alluminio è leggera, il che riduce la soglia di pressione necessaria all’apertura. Il rivestimento NBR garantisce la tenuta sulla sede e resiste all’abrasione delle particelle in sospensione. Grazie alla sua forma sferica senza angoli morti, la sfera si autopulisce ad ogni ciclo di apertura.
Limitazioni: l’NBR non è compatibile con gli oli vegetali, i solventi aromatici e i fluidi fortemente ossidanti.

5. Sfera in acciaio rivestita NBR

Applicazione: serie RB106 in acciaio inox 1.4408 per processi industriali, acqua potabile e circuiti alimentari.
Temperatura: fino a 80 °C.
Vantaggi: la sfera in acciaio sopporta carichi meccanici più elevati rispetto all’alluminio. Il rivestimento NBR garantisce inoltre la tenuta nelle applicazioni standard. Questa versione è adatta alle condotte con pressioni di esercizio variabili.
Limitazioni: per i fluidi aggressivi, un rivestimento PTFE o FKM è consigliato al posto dell’NBR.

6. Tenuta PTFE

Applicazione: acidi concentrati, basi forti, solventi puri e fluidi ad alta purezza.
Temperatura: da –200 °C a +150 °C.
Vantaggi: inerzia chimica quasi totale, coefficiente d’attrito minimo e ampia gamma di temperatura. Il PTFE è il materiale di tenuta consigliato per la serie RB106 in ambiente chimicamente aggressivo.
Limitazioni: resistenza meccanica inferiore all’NBR sotto forte pressione dinamica. Il PTFE è inoltre disponibile su richiesta e non in configurazione standard.

CONFRONTO TRA TIPOLOGIE

Valvola a sfera o valvola a battente?

Il criterio decisivo è il carico di solidi del fluido. Su acqua pulita, aria e fluidi neutri la valvola wafer è la soluzione più compatta ed economica. Non appena sono presenti fibre, sabbia o fanghi, il battente e la sua cerniera si bloccano — ed è allora che la valvola a sfera è la costruzione corretta.

Criterio Valvola a sfera Valvola wafer a battente Valvola a disco
Meccanismo di chiusura Sfera libera, gravità Battente su cerniera, talvolta con molla Cono a molla
Tolleranza ai solidi Elevata — anche fibre e fanghi Ridotta Molto ridotta
Lunghezza di montaggio Lunga (EN 558-1 serie 48) Molto corta Corta
Perdita di carico Bassa, passaggio integrale Media Più elevata per via della molla
Parti soggette a usura Solo la sfera Cerniera, anello di tenuta, molla Molla, guida, sede
Applicazione tipica Acque reflue, fanghi, mandata pompa Acqua, aria, HVAC Vapore, linee di processo

L’intera gamma è disponibile sotto valvole di ritegno; per fluidi puliti con spazio di installazione ridotto è più indicata la valvola di ritegno wafer.

Posizione di montaggio e attacchi

Le valvole di ritegno a sfera si installano in orizzontale oppure in verticale con flusso ascendente. La sfera deve poter rotolare in sede per effetto del proprio peso — condizione che non si verifica con flusso discendente. La direzione del flusso è indicata sul corpo.

Gli attacchi flangiati sono conformi a DIN EN 1092-2 in PN10 e PN16, gli attacchi filettati a EN ISO 228-1. L’ANSI Class 150 è disponibile su richiesta. Un tratto rettilineo di calma a valle della pompa riduce il battito della sfera in caso di mandata fortemente pulsante.

Norme, certificati e consegna

Tutte le serie rispettano la direttiva attrezzature a pressione 2014/68/UE e riportano la marcatura CE. I certificati di controllo secondo EN 10204 sono disponibili nei tipi 2.1, 2.2 e 3.1 e vanno ordinati contestualmente alle quantità progetto.

I diametri correnti sono disponibili a magazzino e pronti alla spedizione da un giorno lavorativo. Per combinazioni di materiali particolari, rivestimenti speciali o quantità progetto, FERGO realizza soluzioni speciali secondo i vostri dati di esercizio.