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Industriearmaturen Clapet anti-retour à bille

Clapet anti-retour à bille en inox 1.4408 et fonte GGG40

Clapets anti-retour à bille DN15–DN500 pour eaux usées, pompes et fluides chargés. GGG40, inox 1.4408 et PFA. PN10/PN16. Commandez en ligne !

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Clapet anti-retour à bille
INTRODUCTION

Clapets anti-retour à bille pour eaux usées et process

Un clapet bloqué sur la conduite de refoulement d’une pompe à eaux usées met le poste de relevage à l’arrêt — et la panne vient rarement de l’appareil lui-même, mais du mauvais type de clapet. Les clapets à battant et les clapets à ressort fonctionnent de façon fiable sur fluides propres, mais s’encrassent dès qu’il y a des fibres et des matières en suspension. Le clapet anti-retour à bille, aussi appelé clapet à boule, résout précisément ce problème par un mouvement de fermeture différent.

FERGO fournit des clapets anti-retour à bille en fonte ductile, en inox et en version revêtue PFA, à brides ou filetés, avec joints NBR, PTFE ou FKM. Cette page présente le principe de fonctionnement, les séries disponibles et les critères de choix par rapport aux autres clapets anti-retour.

SÉRIES ET MATÉRIAUX

01 Séries et matériaux en un coup d’œil

RB105 — fonte ductile GGG40, DN50–DN500

Le RB105 présente un corps en fonte ductile GGG40 (EN-GJS-400-15) avec revêtement époxy. La bille est en aluminium revêtu NBR, ce qui limite le poids et donc l’énergie de fermeture. Diamètres nominaux DN50 à DN500 en PN10 et PN16 — la solution standard pour les postes de relevage communaux et le transfert d’eaux pluviales.

RB106 — inox 1.4408, DN15–DN300

Le clapet anti-retour à bille en inox 1.4408 (AISI 316) couvre DN15 à DN300. La teneur en molybdène augmente la résistance aux chlorures et aux acides, et la bille est revêtue NBR. La série s’emploie sur l’eau de process, les circuits de refroidissement, les applications eau de mer ainsi qu’en production agroalimentaire et pharmaceutique.

ARL et ARV2 — revêtus PFA pour fluides agressifs

Pour les acides, les bases et les fluides de process haute pureté, des versions intégralement revêtues PFA sont disponibles : ARL en DN25 à DN80 et ARV2 (Flowserve Atomac) en DN15 à DN200. Le revêtement étend la plage de température jusqu’à +200 °C et sépare complètement le fluide du matériau du corps. Domaines typiques : chimie, fabrication de semi-conducteurs, papeterie et mines.

Les matériaux en détail

Matériaux du clapet anti-retour à bille – corps, bille et joint

Matériaux de corps

1. Fonte ductile GGG40 (EN-GJS-400-15)

Application : eaux usées, stations de pompage, irrigation, eau de refroidissement et réseaux d’eau industrielle.
Température : de –20 °C à +80 °C.
Avantages : résistance mécanique élevée, tolérance aux coups de bélier et bon rapport qualité-prix. La fonte ductile GGG40 est le matériau standard de la série RB105. Le corps est livré avec bride PN10 ou PN16 selon EN 1092-2.
Limitations : résistance à la corrosion limitée sans revêtement intérieur. En conséquence, la fonte ductile n’est pas adaptée aux fluides acides ou fortement corrosifs sans protection PFA.

2. Acier inoxydable 1.4408 (CF8M / AISI 316)

Application : industrie chimique, agroalimentaire, pharmacie, eau de mer et fluides corrosifs.
Température : de –20 °C à +80 °C (selon le joint).
Avantages : résistance à la corrosion dans les milieux acides, basiques et salins. Toutes les pièces en contact avec le fluide sont en inox 1.4408. La série RB106 est disponible avec raccord à bride PN16 ou manchon BSP femelle pour les petits diamètres.
Limitations : coût unitaire supérieur à la fonte ductile. Cependant, la durée de vie prolongée et l’absence de revêtement compensent souvent l’investissement dans les milieux agressifs.

3. Fonte ductile GGG40.3 + revêtement PFA

Application : acides concentrés, bases fortes, solvants et fluides chimiquement extrêmes.
Température : selon la compatibilité du revêtement PFA.
Avantages : le revêtement intérieur PFA assure une inertie chimique quasi totale sur un corps en fonte ductile. Cette combinaison offre en outre la robustesse mécanique de la fonte avec la résistance chimique du PFA.
Limitations : gamme de diamètres et de pression plus restreinte que les versions standard. Un contrôle de compatibilité via l’outil de résistance chimique est recommandé avant la sélection.

Matériaux de bille et joint

4. Bille en aluminium revêtu NBR

Application : série RB105 en fonte ductile GGG40 pour eaux usées, boues et fluides chargés de particules.
Température : jusqu’à 80 °C.
Avantages : la bille en aluminium est légère, ce qui réduit le seuil de pression nécessaire à l’ouverture. Le revêtement NBR assure l’étanchéité sur le siège et résiste à l’abrasion des particules en suspension. Grâce à sa forme sphérique sans angle mort, la bille se nettoie à chaque cycle d’ouverture.
Limitations : le NBR n’est pas compatible avec les huiles végétales, les solvants aromatiques et les fluides fortement oxydants.

5. Bille en acier revêtu NBR

Application : série RB106 en inox 1.4408 pour process industriels, eau potable et circuits agroalimentaires.
Température : jusqu’à 80 °C.
Avantages : la bille en acier supporte des charges mécaniques plus élevées que l’aluminium. Le revêtement NBR garantit par ailleurs l’étanchéité dans les applications standard. Cette version est adaptée aux conduites avec pressions de service variables.
Limitations : pour les fluides agressifs, un revêtement PTFE ou FKM est recommandé à la place du NBR.

6. Joint PTFE

Application : acides concentrés, bases fortes, solvants purs et fluides à haute pureté.
Température : de –200 °C à +150 °C.
Avantages : inertie chimique quasi totale, coefficient de friction minimal et large plage de température. Le PTFE est le matériau de joint recommandé pour la série RB106 en milieu chimiquement agressif.
Limitations : résistance mécanique inférieure au NBR sous forte pression dynamique. Le PTFE est en outre disponible sur demande et non en configuration standard.

COMPARATIF DES TYPES

Clapet à bille ou clapet à battant ?

Le critère décisif est la charge en matières solides du fluide. Sur eau propre, air et fluides neutres, le clapet entre brides est la solution la plus compacte et la plus économique. Dès que des fibres, du sable ou des boues sont présents, le battant et sa charnière se bloquent — et le clapet à bille devient la bonne conception.

Critère Clapet à bille Clapet entre brides Clapet à disque
Mécanisme de fermeture Bille libre, gravité Battant sur charnière, parfois à ressort Cône à ressort
Tolérance aux solides Élevée — fibres et boues incluses Faible Très faible
Longueur de montage Longue (EN 558-1 série 48) Très courte Courte
Perte de charge Faible, passage intégral Moyenne Plus élevée du fait du ressort
Pièces d’usure La bille uniquement Charnière, joint de siège, ressort Ressort, guidage, siège
Application typique Eaux usées, boues, refoulement de pompe Eau, air, CVC Vapeur, lignes de process

La gamme complète figure sous clapets anti-retour ; pour les fluides propres avec un encombrement réduit, le clapet anti-retour entre brides convient mieux.

Normes et certifications des clapets anti-retour à bille Fergo

Les clapets anti-retour à bille Fergo sont conformes aux principales normes européennes de robinetterie industrielle. Les versions en fonte ductile respectent la norme EN 12334 pour les clapets de retenue en fonte. Les dimensions entre faces suivent la norme EN 558-1 série 48, tandis que les raccords à brides sont conformes à EN 1092-2. La Directive européenne des Équipements Sous Pression 2014/68/UE (DESP) est couverte pour les modèles concernés. De plus, les versions à bride sont également disponibles en configuration ANSI Class 150 pour les installations selon les normes américaines.

Les certificats matière 2.1 et les procès-verbaux de réception 3.1 selon EN 10204 sont disponibles sur demande via la page certificats Fergo. Pour vérifier la compatibilité d’un matériau de corps, de bille ou de joint avec un fluide spécifique, l’outil de contrôle de résistance chimique permet une sélection rapide et fiable.

Livraison et disponibilité des clapets anti-retour à bille

Fergo propose plus de 61 références de clapets anti-retour à bille disponibles depuis le stock à Neuss, en Allemagne. L’expédition couvre la France, la Belgique, la Suisse, le Luxembourg et l’ensemble de l’Europe. Le délai standard par DHL est de 2 à 7 jours ouvrés. Une option express est également disponible pour les besoins urgents. Toutes les conditions sont détaillées sur la page conditions d’expédition et de paiement.

Pour les projets nécessitant un revêtement PFA, un diamètre nominal spécifique ou des certificats 3.1 selon EN 10204, Fergo développe des solutions sur mesure. L’équipe technique accompagne chaque demande, de la spécification initiale à la livraison finale.