Matériaux des compensateurs – soufflet et brides
1. Soufflet EPDM
Application : eau potable, eau chaude/froide, HVAC, chauffage, condensats, acides et bases dilués, ozone.
Température : –30 °C à +110 °C. Marquage rouge.
Avantages : excellente résistance à l’ozone, aux UV et au vieillissement.
Limitations : pas adapté aux huiles minérales, carburants et hydrocarbures aromatiques.
2. Soufflet NBR
Application : huiles minérales, hydrauliques, carburants, biogaz, gaz naturel.
Température : –20 °C à +90 °C. Marquage jaune.
Avantages : excellente résistance aux hydrocarbures aliphatiques.
Limitations : pas résistant à l’ozone, aux UV et aux hydrocarbures aromatiques.
3. Armature du soufflet – cordon nylon
Construction : plusieurs couches de cordon nylon dans le soufflet élastomère.
Avantages : absorbe les forces axiales sans compromettre l’élasticité, empêche le gonflement, sécurise PN10/PN16.
4. Brides acier galvanisé
Matériau : S235JR (1.0038) galvanisé électrolytiquement ou à chaud.
Application : HVAC, eau potable, eaux usées, chauffage.
Avantages : économique, résistance suffisante en environnement normal.
5. Brides inox SS316 (1.4408 / 1.4404)
Application : chimie, pharmacie, agroalimentaire, eau de mer, fluides corrosifs.
Avantages : résistance à la corrosion complète, durée de vie supérieure.
Limitations : coût unitaire plus élevé.
6. Brides fonte ductile galvanisée (EN-GJS-400-15)
Application : série OG111 (compensateur fileté) avec BSPP femelle.
Avantages : résistance mécanique, bonne usinabilité du filetage, forme compacte.
7. Anneau de support sous vide – inox SS316
Construction : anneau inox SS316 à l’intérieur du soufflet contre l’effondrement sous dépression.
Avantages : utilisation en tuyauteries sous vide et lignes d’aspiration.
Limitations : réduit l’absorption des mouvements d’env. 50 %.



